PET塑料瓶在食品、工业、医疗卫生领域有着广泛的用途。它可以制造各种不同型号的药瓶,包装常用药品、化学试剂、医疗器械、化妆品等,还可以用于血液采集器、血袋、输液器等医疗辅助器具的制造。PET塑料瓶不仅有良好的密封性和耐深冲击性,还可以有效地隔绝光线和氧气,对保护医疗和卫生用品有重要的作用。

PET瓶胚特性

      PET学名对苯二甲酸乙二醇酯，PET大分子材料具有一定的亲水性，在高温下对水分非常敏感。如果材料中含有过多的水分，就会使注塑成品变脆、带上杂色。所以在注塑前，我们要对材料进行充分的干燥。干燥温度需要设定在165℃-175℃之间，干燥的时间要设定在4-6小时。

      PET做成的瓶具有强度大、质量轻、透明性好、无毒、防渗透等特性。

注塑机选用

      PET的熔点很高，而在达到熔点后的稳定时间又是很短的，这就对我们的温控设备的精准度有很高的要求。因此，我们最好选择温控段较多、在塑化过程中自摩擦生热少的注射系统，并且制品（含水口料）实际重量不能小于机器注射量的2/3。

      PET一般情况下只能选用螺杆式注塑机成型。最好选用顶部带有止逆环的突变型螺杆，其表面硬度大而且耐磨损。

      PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板，且隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。

众创盛瓶胚注塑机特点

      基于PET瓶胚材料的特殊性，众创盛推出了PET瓶胚专用注塑机，采用专用 PET 螺杆，从而使混炼和塑化效果特佳。全电动注塑机控制系统集成模温机、冷却水等生产工艺参数，精准控制了冷却时间和温度要求。并配合高精密的针阀式热流道模具，使得瓶胚生产过程中模具、材料、温度、注射压力、注射速度、背压等精准控制，满足PET特殊生产工艺需求，保证产品的一致性。

      众创盛PET瓶胚注塑机的最大特点是，它是不用油，不接水，不用气的移动工厂，接通电源就可以随时生产。在操作的时候更加简单。

      除此之外，机器注射速度可达到350mm/s，缩短了40%-60%的生产周期。众创盛瓶胚专用注塑机拥有集成系统，将模具、温度、冷却机等各参数精准控制。操作系统可储存900套模具生产参数，减少过度依赖调机人员，保障产品生产一致性。